超重力精馏设备,超重力精馏锌精馏车间设计
锌精馏车间设计(design of zinc refinery by rectification)
以粗锌为原料,采用精馏炉分馏,生产精锌的锌冶炼厂车间设计。精锌含锌量为99.99%~99.995%。
原料及燃料 粗锌杂质含量对所产精锌等级、生产率和精馏炉寿命均有很大影响。生产含锌量高于99.99%的精锌,要求粗锌含铅量低于2%,镉低于0.3%,锡和铁均低于0.05%。
塔式精馏炉通常采用气体燃料,也可采用重油,小型塔式精馏炉还可用煤作燃料。用发生炉净化煤气作燃料,要求煤气发热值高于5400kJ/m3,含CO高于25%,含尘低于0.2g/m3。用煤作燃料,要求烟煤发热值高于25000kJ/kg。
工艺过程 精馏是利用金属沸点的不同,交替进行多次蒸发与冷凝、分离提纯金属的过程。蒸馏锌锭或从熔炼、蒸馏送来的液态锌,加入熔化炉熔化和保温,经加料器连续均匀地加入铅塔(锌精馏塔组中用以除铅铁等杂质的塔),在一定温度下,大部分锌及全部的镉成蒸气状态挥发。
铅及高沸点杂质以液体合金形态从铅塔下部流入熔析炉.经熔析获B号锌(含镉很低的锌,亦称无镉锌)、硬锌(含铁高的锌)和粗铅。挥发的锌、镉蒸气经铅塔冷凝器冷凝成液态含镉锌,经镉塔加料器流入镉塔(锌精馏塔组中用以除镉产出精锌的塔),镉以蒸气状态挥发,经冷凝获得高镉锌或镉灰。锌液经过塔盘,从塔底流入精锌贮槽。B号锌送至专设的铅塔集中处理或返回铅塔。硬锌一般返回蒸馏炉或用作生产锌白的原料。锌精馏工艺流程.
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