超重力精馏设备,超重力精馏主要设备
(1)铅塔和镉塔塔体由46~53块碳化硅制成的矩形塔盘重叠而成,通常包括底盘、蒸发盘、导气盘、加料盘、回流盘和出气盘。塔盘的尺寸、组配和设置,一般参照生产实践设计,生产能力按塔壁工作强度,即单一塔体有效受热面积的生产强度t/(m2•d)计算。塔型组合根据生产规模和粗锌含杂质情况确定。常见塔型组合见表。
(2)冷凝器由用碳化硅砖或粘土砖砌成的空室,使金属蒸气在室内散热冷凝、冷凝的液态金属贮集于其底部,采用液封与大气隔离。冷凝器的容积根据所需冷凝金属量和冷凝器容积强度计算确定。冷凝容积强度,铅塔冷凝器为5~6t/(m3•d),镉塔冷凝器为2.0~2.2t/(m3•d)。
熔析炉 由熔析池和B号锌池串联组成,熔析池的容积根据处理量和熔析时间计算确定,熔析时间为60~120h,一般取48~96h。B号锌池有效容积可按每4h放一次计算。
车间配置
通常要尽可能缩短与蒸馏或熔炼车间的距离,以便液锌输送。年产精锌万t以下车间可采取单跨布置,即加料、精馏和浇铸等作业均集中于一跨;万t以上车间可采用双跨布置,即加料、精馏在一跨,浇铸和成品库在另一跨。精馏炉体主轴线应与主导风向一致,炉体与炉体之间净空通常为1.8~2.4m。
超重力精馏设备,超重力精馏主要设备 有熔化炉、锌精馏塔和熔析炉。
熔化炉 通常用夹层炉顶间接加热的卧式炉,炉床面积按床能率计算。熔化粗锌锭时床能率为5~6t/(m2•d),液态锌保温的床能率为8~8.5t/(m2•d)。
锌精馏塔 由若干塔盘重叠而成的塔体及燃烧室、冷凝器和贮锌槽等组成的锌精馏设备,包括铅塔和镉塔。锌精馏塔的主要结构见图2。
创兴化工设备有限公司专注于超重力精馏设备,超重力精馏机生产, 公司主要产品:高效旋转精馏机,精馏中试样机,脱硫装置,污水处理设备(含盐废水处理),各类不锈钢反应釜、换热器、冷凝器、溶剂高效分离装置、蒸馏罐、连续离心机等。
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